眾所周知，目前國家大力推廣燒結(jié)磚替換水泥混凝土磚，很多工地施工人員都對此很不解，燒結(jié)磚有色差 尺寸有差別等缺點。普通的混凝土磚顏色均勻，機器切割不存在尺寸問題，那么到底是為什么，會讓國家大力推廣呢？
我們先說一下燒結(jié)磚的優(yōu)點，燒結(jié)磚是由陶土燒制而成，其主要特點：抗凍融、防滑、耐磨損、無污染。
抗凍融：燒結(jié)磚經(jīng)過高強壓力機壓制，而后在經(jīng)過1200°高溫?zé)?，可?jīng)過45次凍融循環(huán)，不炸裂、不掉色、不起皮。
防滑：燒結(jié)磚有優(yōu)異的吸水性能，并且表面并沒有想象中的光滑，下雨后雨水進(jìn)入磚體，粗糙的表面可以給行人和車有較好的摩擦力，使其在雨后有出色的防滑效果。
同樣的模具，一樣的物料，后生產(chǎn)出來的磚大小尺寸卻不一樣，很多燒結(jié)磚廠家的借口是燒結(jié)過程中間磚體本身的收縮率不同的原因。其實這完全都是借口，不可否認(rèn)同一輛燒結(jié)磚的窯車上，窯車下面部分燒結(jié)磚容易過火，而窯車上半部分容易燒結(jié)火候不夠，磚體發(fā)白等，但這種原因出現(xiàn)后，產(chǎn)生的原因zui多就是磚體會產(chǎn)生變形，根本不會影響磚體本身的尺寸收縮率。導(dǎo)致磚體尺寸不夠的原因其實是工廠燒結(jié)磚工人做事不夠認(rèn)真，模具里加入的物料單重不足，或者過多導(dǎo)致的燒結(jié)時，因為高溫物質(zhì)蒸發(fā)收縮從而出現(xiàn)的很大的尺寸差距。
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過程總的來講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì)量好壞。
色彩混搭，燒結(jié)磚鋪裝時選用同色系不同圖案、對比色相同圖案、多色系細(xì)碎混搭，都會起到搶眼的突顯個性的效果。燒結(jié)磚的配方里含有大量的如鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料，就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結(jié)過程中 （也就是合理的燒成溫度），
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